布袋除塵器需要考慮的因素有很多，需要了解含塵氣體的工藝流程，包括氣體流量、溫度、濕度、粉塵濃度、氣體和粉塵的性質以及當地的排放標準，這些因素都是影響布袋除塵器設計選型的重要因素。

布袋除塵器過濾面積的確定：

　　需要除塵尺寸的大小既是布袋除塵器過濾面積的選擇。確定了布袋除塵器的過濾面積之后可以確定布袋除塵器的規格大小整體的尺寸。布袋除塵器的過濾風速根據設備阻力要求結合入口粉塵濃度來進行選擇。

　　在布袋除塵器的設計以及選型當中，通常根據吃力風量來確定設備的規格尺寸，除塵器布袋的材質和表面處理方法根據煙氣的溫度、濕度、氣體成分、粉塵特性的要求確定的。通常入口粉塵濃度小于50g/Nm3時，比較適合選擇的過濾風速為0.9-1.0m/min，入口粉塵濃度為50-100g/Nm3，適合的過濾風速為0.85-0.9m/min。選擇過濾風速后，可根據處理后的煙氣量確定過濾面積。根據這種設計，設備的運行阻力可以控制在1200帕以下。 

　　確定布袋除塵器的運行溫度：當含塵氣體處于常溫時，運行溫度通常為含塵氣體的溫度。對于溫度高的煙氣，往往需要根據技術經濟比較確定是否采取降溫措施，確定降溫范圍。如果含塵氣體的溫度過低，可能會導致冷凝，則需要采取措施提高工作溫度。工作溫度上限應在所選過濾材料允許的長期使用溫度范圍內；下限應比露點溫度高15-20。當煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度高，應特別注意。選擇布袋除塵器的除塵方式：主要根據粉塵氣體特性、粉塵特性、粉塵排放濃度進入設備阻力，由技術經濟比較結果確定。建議盡量選擇除灰能力強、除灰效果好、設備阻力低的除灰方式。清灰過程的參數可以有不同的控制。因此，通過增加除塵的強度和頻率，可以將除塵器布袋的壓力損失降低到接近清潔織物壓降的水平。但除塵器除塵太強，會導致除塵效率降低，對面料造成損傷，除塵機構功耗過大。另一方面，除塵不足，壓差大，會增加風機的功耗。因此，在布袋除塵器的設計中，應根據實際經驗或現場試驗選擇好的壓力損失。