根據氧化鋁燒成熟料粉塵特性和現場實際條件，經過小試驗，工業試驗，從收塵工藝、設備、濾料方面探索了低壓脈沖袋式除塵技術治理氧化鋁燒成熟料粉塵的實踐。氧化鋁熟料中碎系統工藝流程長,轉運點多,粉塵含堿(刺激性強) ,易吸潮結疤,所以生產過程中粉塵治理難度大。

1、選擇合適的過濾速度

　　由于熟料粉塵屬高溫、高濃度、高濕度、強腐蝕性微細粉，治理的實踐使我們認識到過濾速度不宜大于1m/min。袋式除塵器3個重要性能參數為粉塵濃度、過濾速度、設備阻力，必須認真處理好3個參數的關系，如提高過濾速度會增大設備阻力，減小管網負壓，保證不了風速會使粉塵沉積在風管里，造成堵管。高濃度的微細粉如果過濾速度太高，收塵效果反而不良。

2、除塵設備需注意的幾個問題

　　(1)除塵器進風口的進風方向應向下有一定的傾角，一般在12°以內，進口風管前應裝一個大孔均流板，可以使粉塵均流進入各布袋，在一定范圍內起到粉塵沉降作用，還可防止粉塵的二次飛揚。

　　(2)在條件允許的情況下應加高錐體，擴大錐體容積。除塵器過濾箱體布袋下面應留有200～600mm距離的高度,有利于均流各布袋粉塵，緩沖二次飛揚。

　　(3)布袋除塵的主要功能是過濾，但也不應忽略沉降粉塵，這樣才會有O率。

　　(4)重視煙塵在管網中的風速選擇，它是中碎粉塵治理的重要問題。

　　(5)由于粉塵吸濕性強，其預防措施是風管、除塵器設備加蒸汽拌管保溫，使溫度較高的粉塵不會吸潮而黏結。

　　(6)卸灰方式不能用回轉閥和螺旋，而應是雙層鎖氣器。卸灰管必須大于60°傾角安裝，以防止卸灰堵塞。