某公司1臺Φ2.4m×18m的旋轉烘干設備，有機廢氣排風量大，煙塵濃度值高，水份大，漏點高，易冷凝水，排污點高，應用高含硫量的煤，有機廢氣腐蝕強，原配套設施的JWB20-G電除塵器，集塵器總面積為20m2，伴隨著服務項目時間的增加，電除塵器除灰高效率慢慢減少，常見故障多，維護費高，改造前排污濃度值達不上國家環保標準，而且尾端離心風機比較嚴重浸蝕。公司規定工業生產布袋除塵器改造，做到國家環保標準并提升防腐蝕工作能力。

1、改造計劃方案

　　改造的標準是考慮公司應用規定前提條件下，較大程度降低改造花費、降低機器設備一切正常運作成本費。

　　改造計劃方案是運用原配套設施的JWB20-G電除塵器的殼體，用布袋除塵器的過慮元器件取代原電除塵器的極片極線保持煙塵的搜集，保存原電除塵器的模塊構造，使需要關機時間減少，改造成本費減少。

　　因為客戶烘干設備應用高含硫量的煤，有機廢氣腐蝕強，因此采用的布袋除塵器不適合含有外濾式的袋籠。由于在布袋除塵器中，袋籠是最非常容易遭受浸蝕而毀壞的構件。假如袋籠浸蝕毀壞，就不可以合理地支撐點除塵布袋，過慮工作能力將會降低，而且在布袋除塵器除灰、過慮更替時，受浸蝕袋籠的斷裂處將磨刮除塵布袋，使其使用壽命減少，進而促使除塵布袋及袋籠經常拆換，提升了運作成本費，因此，此工作狀況標準下，鎖氣除灰內濾式布袋除塵器具優點。

　　依據公司的具體情況，用CXS72-2×4鎖氣除灰內濾式布袋除塵器對烘干設備原電除塵器JWB20-G開展更換改造，并依據烘干設備煙塵汽體的工作狀況標準，挑選高溫抗冷凝水的覆亞膜玻璃纖維壓濾機濾布原材料的除塵布袋。

2、改造流程

　　1）拆卸原電除塵器構件：機蓋以及上的全部構件；內部的負極、陽極板，氣旋遍布板等構件；進風口喇叭口期，拆卸高寬比2500mm。

　　2）對原電除塵器保存一部分的殼體構造開展防腐蝕解決并按新的抗壓規定開展結構加固。

　　3）安裝增加構件。

　　4）在除塵設備進口端新安裝一個氣動式冷氣閘閥。

　　5）安裝一個含有溫度測量警報操縱的XDC-PC(8)PLC操縱設備，保持高溫、超低溫雙限警報，保持全自動清卸灰及其冷氣閘閥的開閉操縱。

　　6）對原電除塵器比較嚴重浸蝕、沒法改造運用的尾端離心風機開展拆換，拆換的風機型號Y4-73№11D，電機輸出功率75kW。

　　7）對增加構件開展隔熱保溫，查驗保存的原電除塵器構件的密封性情況，對無效的橡膠密封件開展拆換。

　　8）清除臟物。

3、改造后的性能參數及實際效果

　　圖1是改造后的烘干設備CXS72-2×4鎖氣除灰內濾式布袋除塵器的構造，表1是其性能參數。

　　從表1所知，改造后的鎖氣除灰內濾式布袋除塵器出入口的排污濃度值為29.5mg/Nm3，做到國家環保標準，考慮公司規定。