作為除塵器的核心部件，鍋爐布袋除塵器布袋和除塵骨架的選用十分重要，我們?nèi)娴姆治隽烁鞣N濾料在鍋爐除塵器中的應(yīng)用特點(diǎn)，用最真實(shí)的案例表述，讓您全面了解鍋爐布袋除塵器布袋和除塵骨架的選用與特點(diǎn)。

　　對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，除塵器布袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，除塵器布袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。

　　因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進(jìn)口德國BWF優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫190℃，單位重量≥550g/m2。

　　此濾料為表面過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在除塵器布袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料＞30000小時(shí)的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率＜1%。

　　據(jù)有關(guān)專家介紹及某電廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)煙氣含氧量大于15%時(shí)的Ryton的耐氧性較差，當(dāng)煙氣含氧量小于10%時(shí)能長期使用。

　　據(jù)考察的眾多個(gè)電廠，早期使用的濾料普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴(yán)格控制排煙溫度，目前投運(yùn)的電廠（排煙溫度最高165℃）開始使用Ryton濾料。

　　關(guān)于除塵器布袋的壽命，根據(jù)專家的分析和國外的使用經(jīng)驗(yàn)，Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達(dá)30000小時(shí)，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度最高不得超過190℃。當(dāng)煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過100小時(shí)。平時(shí)應(yīng)作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細(xì)記錄。

　　除塵器布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，除塵器布袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)除塵器布袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。

　　除塵器布袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。除塵器布袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)行除塵器過濾室。

關(guān)于濾料選擇中的幾點(diǎn)考慮：

　　根據(jù)布袋除塵器專家意見和我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在鍋爐布袋 除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復(fù)合濾料是不可行或不必要的。

　　第一：這會(huì)增加設(shè)備的原始阻力，縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時(shí)間（這 已經(jīng)得到驗(yàn)證），嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行；第二：各種纖 維的粗細(xì)、長短都不同，任何混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率的 不均勻，導(dǎo)致除塵器布袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；第三： 覆膜材料和基布的結(jié)合借助于黏合劑，在鍋爐的嚴(yán)酷運(yùn)行工況下，兩 者很容易剝離，導(dǎo)致濾料的報(bào)廢。

　　覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保證，但同時(shí)成為造成運(yùn)行過程中阻力升高的原因之一。

　　質(zhì)量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度 降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較薄（不大于5μm）， 因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達(dá)到預(yù)期效果， 且價(jià)格比較貴。

　　在鍋爐運(yùn)行工況，最佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價(jià)格 為PPS的3倍強(qiáng)，將極大的增加設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，從價(jià)格性能比考慮（主要從目前國家即將發(fā)行煙塵排放新標(biāo)準(zhǔn)考慮以及除塵器本體阻力等考慮），最適合的濾料選擇為PPS。

　　根據(jù)各電廠實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)，處理鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用PPS濾料，完全能夠滿足環(huán)保要求。

　　除塵骨架采用圓型結(jié)構(gòu)，除塵骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強(qiáng)反撐環(huán)φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝“μ”形冷沖壓短管， 用于保證除塵骨架的垂直及保護(hù)除塵器布袋口在噴吹時(shí)的安全。

　　除塵骨架材料采用20＃碳鋼，使用除塵骨架生產(chǎn)線依次成型，保證除塵骨架的直線度和扭曲度，除塵器布袋框架焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng) 度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

　　除塵骨架采用有機(jī)硅噴吐技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后除塵骨架表面銹蝕與除塵器布袋黏結(jié)，保證了換袋順利 ，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。