?在布袋除塵器的制作過程中，焊接是一道重要的工序。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到透風(fēng)率和出口濃度。控制焊接過程是布袋除塵器制作過程中一項(xiàng)比較重要的工序悍接過程中，由于種種因素的影響，容易產(chǎn)生各種類型的焊接缺陷。焊接缺陷的存在會直接危及整個(gè)除塵器的質(zhì)量。因此，將焊接缺陷控制在允許范圍內(nèi)滿足焊接工藝的要求是焊接操作人員應(yīng)盡的責(zé)任。

布袋除塵器各部件焊接質(zhì)量及注意事項(xiàng)

（1）立柱、斜撐、橫梁各結(jié)合點(diǎn)連續(xù)焊接，焊接厚度不低于主材厚度。

（2）灰斗與橫梁連續(xù)焊接，焊接厚度不低于灰斗壁厚，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（3）外部箱板對接處內(nèi)外面全部連續(xù)焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（4）風(fēng)道壁板對接處內(nèi)外面全部連續(xù)焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（5）均流斜度板與壁板對接處全部連續(xù)焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（6）進(jìn)出風(fēng)口法蘭與進(jìn)出風(fēng)口對接處全部連續(xù)焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（7）隔倉板與壁板、風(fēng)道壁板對接處采用100*100交錯(cuò)焊（氣箱除塵連續(xù)焊接）。

（8）凈氣室底部與外箱板頂部連續(xù)焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有氣孔，砂眼，漏焊現(xiàn)象。

（9）凈氣室底部與風(fēng)道壁板頂部連續(xù)焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（10）凈氣室底部于隔倉板頂部100*100交錯(cuò)焊接（氣箱除塵連續(xù)焊接）。

（11）凈氣室與凈氣室組焊處連續(xù)焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（12）凈氣室對接邊緣處支撐槽鋼，凈氣室死角特別注意一定焊好，槽鋼如礙事可割去邊角施焊。

（13）凈氣室頂部連續(xù)焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（14）氣包、氣源管路各對接處連續(xù)焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

（15）旁路閥與風(fēng)道口對接處連續(xù)焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現(xiàn)象。

以上焊接關(guān)鍵部位煤油滲透檢驗(yàn)，其余部位逐一仔細(xì)檢查，若發(fā)現(xiàn)氣孔、砂眼、漏焊或虛焊，應(yīng)及時(shí)整改并重檢，直到檢驗(yàn)合格。