在脈沖單機除塵器實際投入使用工況中，可能引起糊袋的因素比較復雜， 對于具體的案例，我們必須從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控制及其他相關的因素入手來進行分析，才能了解其糊袋的真正誘導因素，以便問題的避免與解決。

　　結露性糊袋：一般情況下， 脈沖單機除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25K 以上， 對于布袋來講運行比較安全。 這主要就是為了避免結露的發生。 當運行溫度低于露點時就會結出液態水。 液態水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。

露點的計算公式：

　　ts=186+20lgψH2O +26lgψSO3；式中ts為露點溫度，ψH2O 與ψSO3分別為H2O 和SO3的體積分數。可以看出，煙氣中的水份與三氧化硫的含量越高，露點溫度越高。也就意味著除塵器連續運行溫度必須越高。而由于受到除塵布袋濾料材質物理性能和運行經濟性的限制，除塵器連續運行溫度必須控制在某一合適的范圍內。如果這兩者無法協調，結露將不可避免。所以，水含量、SO3含量及運行溫度是決定是否結露的三個主要因素。

　　某單機除塵器運行溫度穩定在150℃左右，但由于其主要焚燒處理的物質是成份復雜的固體、液體和氣體等化工企業的廢棄物，所以煙氣中的水和硫化物含量變化很大(水含量甚至超過25%)，露點溫度上下波動幅度非常大。結露無可避免，糊袋極其嚴重。同時，由于酸性物質的滲透和長時間的運行，灰塵在濾袋表面逐漸結殼，致使濾袋透氣量喪失。

　　其次，脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當低于露點溫度時，就會導致該部位的濾袋外表面出現結露。而隨著壓縮空氣的下行，其對袋內空氣溫度的影響越來越小。所以，一般除塵袋口以下一米范圍內的糊袋現象較為嚴重。

　　再次，單機除塵器的漏風率也是造成結露的可能因素。一般除塵器的漏風率在1—2%左右。但隨著運行時間的延長，漏風率會有所升高。如果是在冬季嚴寒的北方，問題就變得較大了。漏風率越高，對除塵器內的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結露而糊袋的風險越來越高。

　　此外，雖然單機除塵器壁都設有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的最前沿，溫度肯定較之其他部位低，實際服務中我們發現通常靠近四壁的外圈除塵布袋的糊袋程度較其他部位高得多。