水泥行業(yè)是支撐社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要原材料之一，在對(duì)社會(huì)做出巨大和無可替代的貢獻(xiàn)的同時(shí)，對(duì)環(huán)境污染的也是一個(gè)不可忽視的問題。水泥生產(chǎn)線從礦石開采到水泥成品包裝出廠的整個(gè)生產(chǎn)過程中，都避免不了產(chǎn)生大量的粉塵，水泥行業(yè)要降低粉塵的排放量，就必須加強(qiáng) 除塵器 的使用管理。根據(jù)水泥行業(yè)存在的問題，我滄恒環(huán)保進(jìn)行分析原因加以解決。

　　布袋除塵器存在的主要問題是：風(fēng)管磨損、堵塞或集灰；收塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不夠，導(dǎo)致設(shè)備的效率下降；收塵器阻力高，達(dá)2000Pa～3000Pa；揚(yáng)塵點(diǎn)的含塵濃度高；濾袋局部破損、結(jié)露堵塞；濾袋使用壽命短，換袋頻繁，收塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)率低。

原因分析

　　在設(shè)計(jì)階段，有的揚(yáng)塵點(diǎn)未考慮設(shè)置收塵器或者袋式除塵器鏈接的塵源點(diǎn)太多，阻力不平衡從而造成粉塵彌漫、收錄效率降低等原因；收塵器的處理分量偏小，過濾風(fēng)速過大，導(dǎo)致收塵效率不高；收塵管道內(nèi)集灰甚至堵塞、磨損，多數(shù)情況下由于收塵管道的斜度不合適或風(fēng)速太高；收塵器的進(jìn)口濃度高，多數(shù)情況是由于吸塵罩的抽吸風(fēng)速過高，其主要原因是吸塵罩設(shè)計(jì)不合理； 袋式除塵器 的清灰控制程序設(shè)定不合適影響清灰效果，收塵器阻力大、有時(shí)是由于脈沖清灰周期和脈沖寬度設(shè)定不合適；收塵系統(tǒng)漏風(fēng)大，致使管道內(nèi)的壓力和風(fēng)速發(fā)生變化；袋籠損壞主要是材料差、選型不當(dāng)、進(jìn)口含塵濃度高、脈沖閥安裝角度不正確、噴吹管的噴吹孔偏斜、結(jié)露堵塞、超溫和水解的原因；壓縮空氣的壓力不合適、所含的油水分離不凈，影響濾袋的清灰效果、濾袋被堵塞使收塵器阻力增大；管理不到位，致使小的故障變成大的事故，造成更大損失。

解決方法及措施

　　我們針對(duì)上述存在的問題和原因分析，我們可歸納為兩個(gè)方面，第一個(gè)是系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布袋除塵選型不合理；第二個(gè)方面是操作和維護(hù)不當(dāng)造成的原因。

　　收塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段應(yīng)重視的問題

①根據(jù)揚(yáng)塵點(diǎn)位置和粉塵性質(zhì)選取合適的過濾風(fēng)速

　　根據(jù)不同的揚(yáng)塵點(diǎn)、粉塵性質(zhì)、 布袋除塵器 不同的清灰方式選擇合適的處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速。

②根據(jù)處理氣體和粉塵性質(zhì)選用不同材質(zhì)的濾袋

　　一般是根據(jù)被處理氣體的溫度選用濾袋的材質(zhì)，同時(shí)要考慮到水分高發(fā)生水解，如烘干機(jī)配套除塵器發(fā)生水解，有時(shí)水泥磨、冷卻機(jī)也會(huì)發(fā)生。

　　現(xiàn)在市面上出售的聚四氟乙烯（簡稱PTFE）覆膜針刺氈，由于PTFE的疏水性很好，甚至潮濕和黏結(jié)性粉塵也能極容易清除，適合濕度較大含塵氣體的收塵。