商砼混凝土攪拌站一直存在個問題，在他的筒倉上面安有傳統濾筒式倉頂除塵器和一個小口安全閥，客戶反映往筒倉泵料時，氣壓高了會響警報，他們就暫停一下再往里面泵。直接影響工作效率。

看似合理的褶皺式設計原理從易清灰角度卻存在著致命的設計缺陷！

　　原因解析：傳統型濾筒式倉頂除塵器為了增加有效過濾面積采用了褶皺式結構設計，褶皺式結構容易讓水泥粉塵在褶皺內淤積，在高壓狀態下會越積越實，濾芯透氣量急劇減小，多數濾芯采用聚酯材料透氣性能遠不如滌綸針刺氈纖維濾料，因此，濾芯堵死只是時間問題。

　　濾芯堵死后水泥罐車上料時產生的高壓無法被有效釋放，料倉內的壓力逐漸升高，濾芯在長期的高壓狀態下會脫落、變形、損壞，一旦出現上述現象，倉頂除塵器就會“冒灰”，使倉頂除塵器過濾失效。

采用振動電機清灰，效果不佳，不能實現在線自動清灰！

　　原因解析：傳統型濾筒式倉頂除塵器采用振動電機振動清灰，由于振動電機振頻較小，不能振動掉積聚在濾芯褶皺內的粉塵，而且在上料過程中不能實現在線（工作狀態下）自動清灰，即使能使用在高壓狀態下振動清灰的效果也很差。控制系統自動化程度低，過度依賴人為控制，不能保證連續有效的完成清灰工作。因此，清灰不造成倉內壓力過高也是使濾芯快速失效損壞的主要原因。

操作人員使用不當，檢修維護工作不到位，實際操作過度依賴送料司機，監管容易失控！

　　原因解析：大多數的水泥攪拌站上料工作是由送料罐車司機來完成的，送料司機人員不固定，個別人員不負責任，不按規程操作，甚至只管打灰，不管除塵器是否開啟和清灰，久而久之造成倉頂除塵器因無法清灰而損壞。攪拌站一般為24小時連續生產，送料司機流動性大，攪拌站管理人員監管起來比較困難，上述問題是當前攪拌站管理者為頭疼的大問題。

　　滄恒環保結合水泥攪拌站現有濾筒式倉頂除塵器現狀，經過多項技術創新開發了新型智能脈沖倉頂布袋除塵器，經多家企業實例驗證，真正在實現環保排放達標的同時又為企業節省了大量原料成本，解決了企業的環保難題！